SMT再流焊的基本结构

2018-04-08 雅鑫达电子 492

1. 再流焊炉的基本结构

典型的红外热风再流焊结构如图所示,通常由五个以上的温区组成,各温区配置了面状远红外加热和热风加热器,第一和第二温区的温度上升范围为室温到一百五十 度,第三和第四温区的加热起到保温作用,主要是为了是为了使SMA加热,以保证SMA在充分良好的状态下进入焊接温区,第五温为焊接温区。SMA出炉后常温冷却。


2.加热器系统


①加热器

加热器的种类有很多,大体可分为两类,一类是红外灯,石英灯管式式加热器,他们能直接辐射热量,有称为依次辐射体;另一类是合金铝板,不锈钢板式加热器,加热器铸造在板内,热量首先通过热传导转移到板面上来。管式加热器具有工作温度高,辐射波长短,热响应快等优点但因加热时有光的产生,故对焊接不同颜色的元器件要不同的反射效果,同时也不利于与强制热风配套。板式加热器热响应慢,效率稍低,但由于热惯量大,通过穿 孔有利于热封的加热,对被焊元器件中的颜色敏感性小,阴影效应较小,此外结构的整体性强,也利于装卸和维修,在与热电偶配套方面也比前者有明显的优越性。 因此,在目前销售的在流焊,加热器几乎都是不锈钢加热器,有些制造厂商在其表面涂有红外涂层以增加红外发射能力。


板式加热器的功率,对能焊接幅宽400mm PCB的再流焊来说,每片加热器的功率为3~4kW,整机功率为30~40kW,开机后维持功率约为20kW。

SMT再流焊

②风速与风量的控制

实现对风速与风量的控制对炉温稳定控制而言是非常重要的,美国BTU公司的再流焊炉还能实现风压控制。


③传送系统
当今再流焊炉的传送系统普遍采用链条传送,传送链条的宽度可实现机调或者电调,PCB放置在链条轨道上,可做到连线生产,能方便实现SMA的双面焊接,选购 再流焊时应观察链条导轨的运行平稳性,以避免扰动焊点的产生。 有的导轨材料没有时效和耐温处理,工作一段时间后出现变形,链条导轨本身是否带有加热系统也是不能忽视的问题,因为导轨也参与散热,并将直接影响PCB边 缘上的温度。此外还应考虑到不导轨本身材料的耐热性,否则长期在高温下工作会引起生锈和变形。链条导轨平行度也是不可忽视的问题,差的精度有时会导致 PCB在炉腔中脱落。


④温控系统

带有炉温测试功能的温控系统不管是用控温表控制炉温,还是计算机控制炉温,均做到控温精度高,无铅再流焊炉温控温精度一般能达到±1℃。


具备上述基本功能的红外再流焊就能满足高精密的SMA产品及无铅焊接的需要。


责任编辑:雅鑫达电子,PCBA一站式加工服务!

标签: SMT再流焊