批量固定位PCB线路板短路的一种补救办法

2017-12-29 PCB板 771

一般情况下,PCB线路板出现短路,补救的办法就是用刻刀将短路的地方割开,再涂上一层绝缘的阻焊就算完成。当批量出现固定的地方短路,手工来割开就非常麻烦,耗时费力,质量也非常没有保障,当PCB线路板贴片焊接后,再发现PCB线路板短路,而且是固定的地方短路时,就是一个非常头痛的难题,出现这种问题,往往都是整批报废,将贵重的元器件拆卸下来,以减少损失。但耗费还是非常惊人的,很多PCB线路板厂家难以承受。很多时候都是客户和PCB线路板厂家不欢而散,甚至有的付之于法律手段。以下推荐一种简单易行的办法给大家,希望能帮得上,就是运用数控雕刻机的办法,将雕刻刀装到PCB线路板的数控铣边机上,做好路径铣边资料,将固定短路的地方,用雕刻机雕刻出正确的线路出来。所有步骤在PCB线路板厂实际批量验证过。

第一步:检查和分析问题板的情况,为后续做准备。焊接了元器件的PCB线路板板面一般不平整,固定的短路区域,能水平和开阔的呈现出来,方便铣边机的刀具可以工作。为了让有器件的PCB线路板能平整的放在铣边机的平台上,有时需要制作一个治具,上面根据板的情况装一些定位针,凸起的器件对应的区域要在治具上镂空,这样PCB线路板就可以平整而且固定的放在铣边机平台上。

PCB线路板

PCB线路板厂的数控铣边机精度在0.1毫米内

第二步:工程人员根据短路的地方制作雕刻刀需要割断的路径。一般PCB线路板厂的工程人员都具备这种技能。

第三步:铣边机操作人员调整雕刻刀下到的深浅,由于雕刻刀的刀口是呈V字行,刀下得越深,在线路板上割的路径越宽,有些短路的PCB线路板非常精密,调整下刀的深度不能太深,但是浅一点刀尖又常常碰不到PCB线路板,或者碰到却没有将短路的铜箔完全割断。所以一定要请一个经验丰富的铣边机师傅来调试。这个非常重要,直接影响到割的质量。

第四步:处理完的PCB线路板的电性能的检验。割完的PCB线路板铜箔有的会翻起或者没有完全割到位的情况,需要检查再处理。

第五步:在割过的地方涂上一层阻焊油墨,烘烤固化。

以上的办法虽然是不得已而为之,笔者试过效果很好,而且割的精度可达最小线宽0.4毫米。如果铣边机的精度够,针对精度在0.3毫米的线宽线距离的问题板都可以处理。


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