SMT贴片加工基本工艺构成要素

2017-11-01 雅鑫达

SMT贴片加工基本工艺构成要素:


1、丝印(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修

2、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB线路板的焊盘上,为电子元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT贴片生产线的最前端。

3、点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB线路板上。所用设备为点胶机,位于SMT贴片生产线的最前端或检测设备的后 面。

SMT贴片加工产品

4、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB线路板的固定位置上。所用设备为SMT贴片机,位于SMT贴片生产线中丝印机的后面。

5、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB线路板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。

6、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB线路板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT贴生产线中贴片机的后面。

7、清洗:其作用是将组装好的PCB线路板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

8、检测:其作用是对组装好的PCB线路板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测 (AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。

9、返修:其作用是对检测出现故障的PCB线路板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。


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