PCBA加工中有时会产生虚焊现象。虚焊也就是常说的冷焊，是指元器件表面上看起来已经焊连了，但实际内部并没有接通，或者处于时通时不通的中间不稳定状态。不仅会影响电路特性，还会造成PCB线路板板质量不合格甚至报废。因此对于PCBA加工虚焊现象要重视，下面雅鑫达电子的技术员就为大家介绍PCBA加工虚焊的原因和解决方法。
一、PCBA加工虚焊是常见的一种线路故障，引起虚焊的原因常见的有以下两种：
1.在生产过程中的，因生产工艺不当引起的，如焊接不良或少锡造成元件脚和焊垫没有导通等，PCB线路板处于时通时不通的不稳定状态;
2.由于电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象或是有杂质出现所造成的。
二、判断PCBA加工虚焊部位方法：
1.根据出现的故障现象判断大致的故障范围;
2.外观观察，重点查看较大的元件和发热量大的元件;
3.采用放大镜进行观察;
4.用手摇动可疑元件，同时观察其引脚焊点有否出现松动。
三、解决PCBA加工虚焊的方法：
1.对元件一定要防潮储藏，如配置防潮柜；
2.对直插电器焊接前可轻微打磨;
3.在焊接时，可以用焊锡膏和助焊剂，最好用回流焊接机，手工焊接时要求技术好;
4.合理选择好的PCB线路板基板材质。
关于PCBA加工虚焊的原因和解决方法，今天就介绍到这里。在PCBA加工过程中，虚焊是影响电路板质量的重要的原因，一旦出现虚焊现象就需要重新返工，不仅增加劳动压力，还会降低生产效率，对企业造成损失，因此要尽量避免虚焊现象的产生，做好检查工作，而一旦出现虚焊就需要找到原因并即刻解决。
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